조립 자동화 라인
너트런너 자동체결, 실란트 도포, 기밀검사, 비전 검사를 공정 순서대로 묶은 인라인 조립 설비입니다. 목표 C/T에 맞춰 공정을 나누고, 자동화 수준별 비교안을 함께 제시합니다.
FACTORY AUTOMATION · DAEGU · GUMI
수성시스템스는 자동차·이차전지·소재 공장의 조립, 반송, 가공 설비를 설계하고 구미 공장에서 제작해 고객 현장에 설치합니다. 가동 중인 라인의 개조와 증설도 맡습니다.
ABOUT
주식회사 수성시스템스는 대구에 본사를, 구미에 제작 공장을 둔 기계설계·공장자동화 설비 전문 기업입니다.
고객의 제품 도면과 생산 계획에서 출발해 공정을 나누고, 설비를 설계·제작해 현장 시운전까지 마칩니다. 납품한 설비의 개조와 증설도 이어서 맡습니다.
견적, 설계, 제작, 설치를 나누어 맡기지 않습니다. 사양이 바뀌면 도면과 설비에 바로 반영됩니다.
가공품 제작과 조립, 출하 전 검수(FAT)를 공장에서 직접 진행합니다.
국내 고객사 현장은 물론 인도 등 해외 공장의 설치와 현장 트러블슈팅을 경험했습니다.
CAPABILITIES
단일 전용기부터 여러 공정을 잇는 라인까지, 제품과 생산량에 맞춰 설계합니다.
너트런너 자동체결, 실란트 도포, 기밀검사, 비전 검사를 공정 순서대로 묶은 인라인 조립 설비입니다. 목표 C/T에 맞춰 공정을 나누고, 자동화 수준별 비교안을 함께 제시합니다.
체인·롤러·파워롤러 컨베이어와 리프터, 턴테이블, 스태커 크레인 자동창고로 공정 사이의 이동을 설계합니다. 모터 용량과 체인 규격은 부하 계산으로 정합니다.
가공기와 칩 배출, 집진, 이송 장치를 하나로 묶은 가공 라인과, 중량물을 회전·승강시키는 포지셔너 같은 전용기를 만듭니다.
로봇과 비전을 조합해 취출, 적재, 체결, 부착 작업을 자동화합니다. 볼트 해체처럼 대상 형상이 일정하지 않은 작업도 컨셉 단계부터 함께 검토합니다.
가동 중인 라인에 공정을 추가하거나 설비를 옮기고 바꿉니다. 라인 정지 시간을 줄이도록 작업 순서와 일정을 먼저 협의합니다.
해외 공장 설치와 현장 트러블슈팅 경험이 있습니다. 국내에서 제작해 보낼 범위와 현지에서 제작할 범위를 나눠 견적합니다.
PROCESS
공정에 번호를 매기듯 일을 단계로 나누고, 단계마다 결과물을 남깁니다.
사양서와 제품 도면을 받아 공정을 나누고 C/T를 산출합니다.
OUTPUT컨셉 레이아웃 · C/T 산출표 · 견적서
3D 모델로 간섭과 동작 범위를 확인한 뒤 제작도면을 출도합니다.
OUTPUT3D 모델 · 제작도면 · BOM
구미 공장에서 가공품을 제작·조립하고, 출하 전에 동작과 사양을 검수합니다.
OUTPUT조립 설비 · 출하 전 검수(FAT)
현장에 반입·설치한 뒤 Try-out을 거쳐 양산 라인으로 넘깁니다.
OUTPUT현장 검수(SAT) · 양산 이관
가동 후 문제 대응과 개선, 개조·증설까지 이어서 맡습니다.
OUTPUTA/S · 개선 · 증설
CLIENTS
자동차, 이차전지, 소재 분야 고객사의 생산 설비를 설계하고 만듭니다.
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COMPANY
CONTACT
도면이나 사양서를 보내주시면 검토한 뒤 연락드립니다.
담당 최만진 전무이사